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    自吸磁力泵电机发热怎么解决?

    自吸磁力泵在日常运行中电机发热是十分常见的故障,处理不当不仅影响生产进度,严重时还会烧毁电机造成停机损失,很多一线运维人员都想知道自吸磁力泵电机发热怎么解决。深圳中科世纪梳理了五类常见发热诱因与对应处置方案,方便大家快速排查故障。

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    1.自吸磁力泵装配质量差。有些零部件有摩擦现象出现,或者自吸泵电机和泵轴的平衡度不好不同心,也会使自吸泵电机出现发热现象。

    解决方法:对自吸泵的装配质量进行检查,重新装配完成后进行校正。

    2.自吸磁力泵在安装更换机械密封时,弹簧的压力调节的太紧,使手动盘车无法灵活转动。

    解决方法:弹簧的压缩量重新调整。

    3.输送的液体介质比重太大。

    解决方法:加大自吸磁力泵的电机功率就能解决自吸泵的发热问题。假如输送的介质温度偏高并且长时间运行,泵体介质的温度会传递到电机上,这也是发热的原因,泵送的介质温度偏高建议使用带联轴器的自吸泵类产品,泵送的液体中含有颗粒杂物建议使用自吸无堵塞排污泵,泵送的液体介质为热水建议使用自吸离心泵产品。

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    4.使用现场电压不稳定或者自吸泵电机的配用电缆没有达到标准。

    解决方法:用稳压器稳定电压或者更换标准的电缆。

    5.自吸泵选型不正确的原因导致。比如实际工况扬程需要15米的自吸泵方能满足工况要求。而有些客户在选择购买自吸泵产品时,向水泵制造商提出要求自吸泵扬程要达到30米左右,导致自吸泵安装使用后出现电机发热的现象,主要原因是实际输送扬程比自吸泵设计扬程低很多,使自吸泵出口流量增大导致电机电流上升,进而出现自吸泵电机发热的现象,情况严重时会出现电机烧毁的情况。

    解决方法:把出口阀门关小控制自吸泵的流量达到降低电流的作用,假如扬程相差很大阀门调小也不能进行解决,只有更换低扬程自吸泵产品。

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    日常排查时从装配校正、弹簧压力调整、介质特性适配、电压电缆核查、工况选型匹配这几方面入手逐一核实,自吸磁力泵电机发热怎么解决就有了清晰的落地思路,能快速定位故障点、减少不必要的停机损失。深圳中科世纪建议大家选型阶段就匹配实际工况扬程与介质特性,日常运行做好参数监测,从源头降低故障发生率。

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