最新文章
热门文章
磁力泵输送介质时突然跳闸是生产中常见的突发故障，处理不及时容易中断生产节奏，不少一线运维人员都想知道磁力泵跳闸是什么原因。深圳中科世纪整理了三类常见诱因和对应处置方法，方便大家快速排查解决。
1.原因：超负荷运行所导致的跳闸，不同磁力泵型号规格有规定的运行参数，如果强行让扬程流量等参数超过标准运行，就会导致电流上升，从而造成跳闸。
解决方法：想要避免这一情况出现就要通过调节阀门开度来讲流量控制到性能规定范围内，或者降低泵的扬程。
2.原因：电机可能出现问题，如果使用环境恶劣，同时也没有注重对泵体电机的养护，电机可能会因环境受潮导致电流过大，或者使用非原厂电机，泵本身质量不佳而导致电压不稳定引起跳闸。
解决方法：建议根据相关操作说明注重对电机的保护，同时避免使用非配套电机。
3.原因：泵体内部组件受损导致的调整，常见的是泵轴出现弯曲、轴承磨损严重、联轴器偏离或者间隙过小等等。
解决方法：需要逐步检查内部组件后按需修理或者更换新件来解决。
排查故障时先核对运行参数是否超量程，再检查电机的养护和配套情况，最后查看泵轴、轴承这类内部组件的状态，磁力泵跳闸是什么原因就能快速定位。深圳中科世纪提醒大家日常调节好阀门开度控制流量，做好电机防潮保护，定期检查易损件磨损情况。
全国咨询热线：
0755-27811557
