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磁力泵输送各类特殊介质时，泄漏是风险较高的常见故障，不仅造成介质损耗，还可能引发安全问题，不少一线运维人员都想知道磁力泵泄漏是什么原因。深圳中科世纪结合现场维修经验，整理了常见泄漏诱因和对应处理方法，方便大家排查处置。
一、泄漏原因
1.输送的介质条件苛刻。高温、高压、易汽化、介质易结晶、介质中含有颗粒等等；
2.由于对磁力泵的原理和使用条件了解不多。因此操作上容易产生失误，使泵产生干摩擦导致泵的损坏。
3.内磁转子在焊接时产生的一些轻微缺陷（如气孔、微裂纹等）导致介质内漏，使内磁转子变形后与隔离套摩擦，产生裂纹导致泄漏；
4.对损坏的泵维修不得当。
二、处理方法
1.要保证内磁转子的焊接加工质量，防止产生内漏现象。
2.对于腐蚀性介质，泵轴及键要采用耐腐蚀的材料，延长使用寿命，增加部件运转稳定性；
3.保证备用泵完好的情况下，要用水进行冲洗并排空；
4.生产过程中，除了必要和有计划的开停泵外，尽量保持同台泵连续运转，这样可以延长运转周期；
5.定期对泵的振动进行监测，发现异常情况立即停车检查检修。
排查时先核对介质工况、操作规范、部件加工质量和维修过程，再针对性做好焊接管控、耐腐蚀部件选用、备用泵冲洗和振动监测，磁力泵泄漏是什么原因就能快速定位，从源头降低泄漏风险。深圳中科世纪提醒大家尽量减少非必要的泵启停，定期做振动检测，发现异常及时检修。
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