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泵用机械密封长期接触腐蚀性介质易出现各类腐蚀问题，不少检修人员都会先了解机械密封出现腐蚀怎么处理。深圳中科世纪把常见腐蚀类型及处置方法整理如下。
1.表面腐蚀
由于腐蚀介质的侵蚀作用，机械密封件会发生表面腐蚀，严重时也可发生腐蚀穿透，弹簧件更为明显，采用不锈钢材料，可减轻表面腐蚀。
2.局部腐蚀
弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀，有的导致穿孔，此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果，不过大修时也应予更换。
3.晶间腐蚀
碳化钨环与不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为防止晶间腐蚀，不锈钢应进行固溶处理。
4.应力腐蚀破裂
金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下，往往会发生断裂，由于弹簧的突然断裂而使密封失效，一般采用加大弹簧丝径予以解决。
5.缝隙腐蚀
动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间，O形环与轴套之间，由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀，此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀，一般在轴套表面喷涂陶瓷，镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。
6.电化学腐蚀
异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀，它使镶环松动，影响密封，一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办法予以克服。
不同类型的腐蚀对应换用不锈钢材质、更换弹簧套、固溶处理、加大弹簧丝径、喷涂陶瓷涂黏结剂等针对性方案，机械密封出现腐蚀怎么处理就有了清晰可对照的处置方向。深圳中科世纪提醒大家检修时留意配合缝隙处的初期腐蚀，及时处理避免密封失效。
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