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化工生产输送的介质大多具有易燃易爆、腐蚀性强或含颗粒等特性，泵选型是否得当直接影响运行安全与采购成本，不少工艺和采购人员确定泵型前，都会先了解化工泵选型要注意什么。深圳中科世纪把选泵的原则和具体方法整理如下。
一、选择泵的原则
①满足生产工艺提出的流量、扬程及输送流体性质的要求；
②应有良好的吸入性能，润滑冷却良好。零部件有足够的强度便于操作与维修；
③工作范围广，即工况变化时仍能在高效区工作；
④泵的尺寸小，重量轻，结构简单，成术低；
⑤满足其他特殊要求，如防爆、耐腐蚀等。
二、选择方法
1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，最重要的是确定电压，最高扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。
2.必须满足介质特性的要求
①对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3.机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
4.正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。
先按工艺参数确定型式与性能，再按介质特性匹配轴封方式和过流材质，最后兼顾机械可靠性与厂家服务，逐项核对下来，化工泵选型要注意什么就有了清晰的判断方向。深圳中科世纪提醒大家输送易燃易爆或有毒介质时优先选用无泄漏磁力驱动泵，腐蚀性介质选耐腐材料泵型，含颗粒介质务必配耐磨过流部件，保障设备长期稳定运行。
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