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磁力泵能不能不漏，关键就看隔离套这层薄壳，而它在交变磁场里工作容易产生涡流损耗，材质选不好还会拖累效率，不少人会问磁力泵隔离套用什么材料好，今天深圳中科世纪从它的作用、损耗来源到常用材质讲清楚。
磁力泵的隔离套是保持无渗漏，密封性十分关键的一个零部件。隔离套，它坐落于内磁电机转子和外磁电机转子的正中间，隔离套能够立即的触碰输送介质具有一个维护磁力泵的功效。假如输送的化学物质中有非常硬的颗粒物，就非常容易导致隔离套的损害，或是人们有的那时候维护保养不及时、检修时间太长，都将会造成隔离套的毁坏。而磁力泵加隔离套，就是说为了避免磁力泵的一个毁坏，增加磁力泵的使用期。
作为泵的密封部件，隔离套主要承受泵在运行过程中产生的内部压力。它是一个固定在泵盖上的薄壳结构的密封盖。出于强度的考虑，一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电”效应，即磁涡流损失。材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。因此，隔离套尽量选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。
目前，工程塑料磁力泵隔离套的金属材料有：哈氏合金，钛合金和316L、陶瓷、碳纤维复合材料等。
常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，磁性泵1900r/min涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有较高的电阻率和强度，可有效降低涡流损耗，但材料成本过高，限制了其应用。非金属材料可以减少甚至完全避免涡流损耗。如果工作压力不高，可以使用高强度工程塑料。国外陶瓷隔离套涡流损耗几乎为零。但由于陶瓷材料易碎、机械性能差、抗热震性能差、加工复杂、价格昂贵、装配困难等缺点，尚未得到广泛应用。
弄清隔离套既要承压密封又要压低涡流损耗这层约束，再对照不锈钢、钛合金、哈氏合金、陶瓷与碳纤维复合材料在损耗与成本上的差异，就明白磁力泵隔离套用什么材料好，兼顾损耗控制与成本，深圳中科世纪可结合介质与工况给出材质参考。
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