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磁力泵运行中偶尔出现不出液、压力流量异常、电流偏大或者渗漏，若现场人员对诱因心里没底，处理起来既费时又容易误判，不少人会问磁力泵故障原因怎么排查，今天深圳中科世纪按四类常见异常逐一梳理。
提前掌握磁力泵故障原因，可以快速有效处理设备异常，从而保证工作效率。
1.运行状态中不出液。
不出液是磁力泵极为常见的故障之一，导致该类情况发生的原因众多，所以解决起来也比较麻烦。
解决方法：先检查吸入管路是否有问题，泵体内的液体是否充足。其次检查运行过程中的吸上高度有没有达到标准，吸入管内是否有残余气体，是否存在杂物堵塞吸管的情况。若在进行这些检查后问题依然存在，则需要拆开磁力泵对内部配件进行排查，发现损坏部件需要及时更换，后再检查磁联轴器是否正常。
2.出口压力不足及流量异常。
解决方法：出现流量不足则检查设备入口处的过滤器是否堵塞。出现压力不足则检查出口流量是否符合出口阀门的开放度。若检查结果都正常，则对叶轮、口环这类内部配件进行检查，对于损坏的部件进行更换。此外，需要定期检查电机是否正常，供电线路是否通畅。
3.电机电流过大。
解决方法：出现此情况通常是因为出口流量超出了设计标准，在磁力泵工作时，若运输介质粘度较高且运行超载时，就会出现电机电流过大的现象。对此需要岔开电机轴承进行检查。
4.运行时发生渗漏。
解决方法：先检查轴端卡环间隙是否异常，过松过紧都不行。同时检查吸上高度是否过高，若超出标准则会发生气蚀，需要对卡关螺钉进行松紧调节。
从不出液时先查吸入管路与泵腔存液，到压力流量异常对应过滤器与阀门开度，再到电流过大核验介质粘度与负载、渗漏检查卡环间隙与吸上高度，就清楚磁力泵故障原因怎么排查，提前摸清这些诱因，深圳中科世纪可结合现场工况协助定位问题，缩短停机处置时间。
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