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化工现场磁力泵运行中偶尔会出现压力不达标的情况，直接影响介质输送效率甚至打乱生产节奏，不少一线运维人员都想知道磁力泵压力上不去是什么原因。深圳中科世纪把常见故障诱因和对应排查处理要点整理如下。
1.隔离套损坏。因隔离套无法正常发挥功用，泵腔内自然就无法形成有效压力，这一故障原因通常是因为运输介质中含有超过运输标准的硬质颗粒，在运行过程中将隔离套划穿所导致的。建议用户先检查泵的入口滤网，排除堵塞和损坏等情况，同时检查运输介质的颗粒杂物含量情况，是否有超出运输标准的异物。深圳中科世纪不建议磁力泵用来运输硬质固体物含量较多的液体，若实在有运输需求，需要定期检查过滤装置能够正常发挥作用，避免隔离套被磨穿。
2.管腔或者过滤装置堵塞。在过流通道缩窄后，介质在运输过程中会出现脉动，直接对压力造成影响，需要即使检查堵塞位置，通畅是过滤装置裹着管路出现堵塞，需要进行疏通处理。此外，要检查所运输的介质重是否含有超过运输标准的异物，大多数型号的磁力泵都不能处理含有硬质颗粒的液体，如果颗粒含量超标会极大加剧泵的磨损速度。
3.电机受损。电机做为磁力泵的动力来源，如若受损也会直接影响正常压力。一般来说，只要电机品质可靠，很少发生损坏，若因工况恶劣，不注重磁力泵电机保护，导致电机出现受潮或者有异物进入电机内部，造成电机性能下降，出现转速不达标、转向错误、超流超载等情况，就会影响压力上不去。对此，需检查电机的完好性后考虑维修电机或者替换新机。
4.磁力氟塑料泵消磁。在使用磁力泵时因为空转或者强拉导致消磁，在消磁后磁力泵的运动系统被破坏，无法实现正常的工作循环。对于消磁，属于不可逆的损坏，用户需通过预防性措施来规避该故障。比如严格禁止空转，避免长时间流量过低运行，并尽量保证介质的纯净度，避免处理超标介质，并定期检查泵内组件的老化情况。
逐一排查隔离套磨损穿孔、管腔或滤网堵塞、电机性能下降、磁体消磁这四类常见问题，磁力泵压力上不去是什么原因就能快速定位，日常做好滤网清洁、严控空转和超标介质就能降低故障概率。深圳中科世纪提醒大家磁体消磁属于不可逆损坏，发现后要及时更换对应组件。
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